氯化钙干燥造粒技术的开发目的，是使目前的初级产品能够达到更好的质量，通过生产技术的改进，改变目前该产品低端竞争的局面，实现产业升级，开拓国外市场，提高企业经济消息。综合利用热力学、流体力学原理，结合化工生产实际工作经验，解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁，返料系统易堵塞的难点，巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构，使装置能够连续运行30天以上不结床，达到了较理想的效果。
氯化钙的用途十分广泛，特别是冬季的到来，北方大部分地区都会迎来降雪，道路结冰这一现象是困扰北方道路行车安全的一个大问题。氯化钙凭借着它的吸水性和冰点低的特点广泛的应用到道路除冰化雪应用中。
含有氯化钙的融雪剂，在吸水时会放出热量，使附近的雪受热变软溶化，氯化钙融化之后可以降低溶液的冰点，使化开的雪在一定的低温下不会结冰。
氯化钙融雪剂是盐类融雪剂的一种，在冬季降雪地区得到广泛使用，对冬季降雪，保障交通安全起到了很大的作用。
酸法氯化钙的生产工艺流程是什么样的呢？换句话说酸法氯化钙是怎样生产的呢？
盐酸法制氯化钙是目前国内比较主流的氯化钙生产工艺，具有原材料价格低廉，生产成本低，工艺简单的特点。
首先将浓度为31%的盐酸和石灰石按照2:1的比例投放到反应炉中，进行搅拌发生反应，生成酸性的氯化钙溶液，然后将溶液移入到澄清槽中，加入石灰乳，调节产品的酸碱度到八到九之间，经澄清、过滤，将滤液移在蒸发皿内加热至172-174摄氏度蒸发，然后结晶，分离后在200-240摄氏度的温度下干燥脱水，得到二水氯化钙。
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